Materiaal

Met onze machines kunnen een groot scala aan bandmaterialen en -contouren worden bewerkt.

Roestvrij staal

0,05-5 mm
banddikte

2-1000 mm
bandbreedte

Contouren

Rechthoekige contour
Rechthoekige contour, offset meetranden
Radius in willekeurige maten, afschuining(en) in willekeurige maten
Afschuining(en) aan beide kanten
Afgerond; mesrand
Aan beide kanten afgerond (radius ½ banddikte – 170°)

Staal

0,05-5 mm
banddikte

2-1000 mm
bandbreedte

Contouren

Rechthoekige contour
Rechthoekige contour, offset meetranden
Radius in willekeurige maten, afschuining(en) in willekeurige maten
Afschuining(en) aan beide kanten
Afgerond; mesrand
Aan beide kanten afgerond (radius ½ banddikte – 170°)

Koperlegeringen

0,05-5 mm
banddikte

2-1000 mm
bandbreedte

Contouren

Rechthoekige contour
Rechthoekige contour, offset meetranden
Radius in willekeurige maten, afschuining(en) in willekeurige maten
Afschuining(en) aan beide kanten
Afgerond; mesrand
Aan beide kanten afgerond (radius ½ banddikte – 170°)

Aluminiumlegeringen

0,05-5 mm
banddikte

2-1000 mm
bandbreedte

Contouren

Rechthoekige contour
Rechthoekige contour, offset meetranden
Radius in willekeurige maten, afschuining(en) in willekeurige maten
Afschuining(en) aan beide kanten
Afgerond; mesrand
Aan beide kanten afgerond (radius ½ banddikte – 170°)

Bimetaal

0,05-5 mm
banddikte

2-1000 mm
bandbreedte

Contouren

Rechthoekige contour
Rechthoekige contour, offset meetranden
Radius in willekeurige maten, afschuining(en) in willekeurige maten
Afschuining(en) aan beide kanten
Afgerond; mesrand
Aan beide kanten afgerond (radius ½ banddikte – 170°)

Afmetingen

Met onze installaties voor de bewerking van bandkanten kunnen hoogwaardige banden in een bovengemiddeld groot scala aan materiaalafmetingen worden bewerkt.

Bandbreedte

2-1000 mm

Staal

Roestvrij staal

Koperlegeringen

Aluminiumlegeringen

Bimetaal

Banddikte

0,05-5 mm

Staal

Roestvrij staal

Koperlegeringen

Aluminiumlegeringen

Bimetaal

Technologie

Wij hebben tientallen jaren ervaring in de ontwikkeling en fabricage van individuele systemen voor de bewerking van bandkanten, die kunnen worden samengesteld uit de volgende componenten: 

  • af- en opwikkelaar met of zonder verschuifinrichting  
  • bewerkingsmachine voor bandkanten  
  • trekregelunit 
  • kopschaar in gesloten standaard- of zijdelings geopende C-uitvoering  
  • spaan- en schrootafvoer   
  • ontbraamvoorziening
  • meetapparaat voor bandbreedte
  • ConScan® voor weergave en controle van de kwaliteit van de bandcontour in realtime 

Onze bewerkingsinstallaties voor bandkanten worden gebruikt in een groot scala aan industriële sectoren, met name voor de fabricage van:

  • messen en lemmeten (scalpels) 
  • zagen, zoals decoupeerzagen, lintzagen, kettingzagen of bimetaalzagen
  • koppelingslamellen
  • allerlei soorten kettingen (industriële kettingen, tandkettingen)
  • textielnaalden evenals voor de
  • voorbereiding van halffabricaten voor buizen

Over ons

De hpl-Group projecteert, construeert en produceert complete installaties voor de verschillende toepassingsgebieden van de verspaning van bandkanten van ferro- en non-ferrometalen evenals speciale materialen met metalen of gecoate oppervlakken. Ongeacht of het om de fabricage van huishoudelijke of machinemessen, snijwerktuigen, chirurgische instrumenten, gegoten of gesmede onderdelen gaat, onze bewerkingsinstallaties voor bandkanten worden klantspecifiek ontworpen voor de bewerking en veredeling van kwalitatief hoogwaardige banden en werkstukken. Om de klant een hoge flexibiliteit te kunnen garanderen, kunnen onze bewerkingsinstallaties voor bandkanten zowel met standaard omkeerbare snijgeometrieën van de metaalindustrie als ook met snijwerktuigen van de klant zijn uitgerust. Het benodigde aantal handmatig of motorisch verstelbare snij- en geleidingsstations wordt individueel per klant volgens de productspecificatie ontworpen.

Onze complete installaties worden geproduceerd volgens de bewezen principes van de hpl-Group Germany:

  • ongecompliceerde bediening en eenvoudige hantering
  • klantspecifieke automatisering
  • hoge service- en onderhoudsvriendelijkheid
  • korte montage- en inbedrijfstellingstijden
  • minimale insteltijden
  • robuuste constructie
  • lange levensduur

Bezoek ons ook op:  www.hpl-group.de

Contactformulier